Proces výroby toaletního papíru z odpadového papíru je složitý automatizovaný proces, který vyžaduje neustálý dohled odborníka. Suroviny procházejí několika pečlivými fázemi zpracování, než se z výchozího materiálu získá konečný produkt.
V dnešní době je toaletní papír nezbytnou hygienickou položkou v každodenním životě člověka. Proto je dnes výroba tohoto produktu velmi výnosným obchodem. Ziskovost výroby tohoto hygienického zboží se vysvětluje nejen velkou poptávkou, ale také dostupností surovin pro jeho výrobu, konkrétně sběrového papíru. Když čínský Tsai Lun vynalezl papír ve druhém století našeho letopočtu, nedokázal si ani představit, že by jej lidé používali nejen k psaní a kreslení, ale také k dalším přirozeným potřebám.
Technologie výroby toaletního papíru
Od zavedení běžného papíru, který byl vynalezen ve druhém století našeho letopočtu, až po výrobu toaletního papíru, uběhlo několik století, než byl v roce 1806 patentován první papírenský stroj v Anglii. Udělali to bratři Fourdinierovi. Postupem času se z tohoto stroje stala složitá, téměř automatizovaná jednotka. První role toaletního papíru byla vyrobena v roce 1884.
Od vzniku prvního toaletního papíru uplynulo hodně času, a proto se technologie jeho výroby každým rokem zlepšuje, ale princip výroby zůstává nezměněn. Toaletní papír se vyrábí jak ze dřeva, tak ze starého papíru (nejčastěji se používá druhá možnost).
Suroviny procházejí několika fázemi výrobního procesu:
-čištění a broušení;
-mytí;
- výroba listů papíru a jejich sušení;
-navíjení.
Jedná se však pouze o jednoduchý seznam, samotný proces vypadá mnohem komplikovaněji a vyžaduje přísné dodržování všech pravidel a výrobních standardů, protože pouze v tomto případě bude toaletní papír vysoce kvalitní.
Výroba toaletního papíru
V první fázi výroby toaletního papíru se suroviny očistí od nečistot a nečistot. Poté se suroviny drtí v drticím zařízení s přídavkem vody. Výsledná hmota je odeslána na kovovou síť (síto), kterou je již rozdrcený materiál znovu vyčištěn od cizích předmětů.
To je místo, kde končí první fáze výroby a začíná druhá, oplachovací. Směs, vyčištěná přes síto, je odeslána do proplachovací nádrže, ve které prochází 2 fázemi proplachování najednou - promytím tekoucím kohoutkem a vratnou vodou. V závislosti na délce proplachování se určuje budoucí kvalita toaletního papíru - čím delší, tím lepší bude konečný výsledek. Na konci proplachování se veškerá použitá voda vypustí do kanalizace, papírovina se přečerpá do skladovací nádrže a poté do tlakové nádoby.
Poté začíná nejdůležitější třetí fáze výroby. Buničina z hlavní nádrže je odeslána do regulátoru koncentrace, kde je smíchána s vodou až do 0,5%. Výsledná voda-papírová hmota se rovnoměrně nalije na drátěný stůl papírenského stroje, který se skládá ze stejného drátěného stolu, vstupního mechanismu, lisu, dvou sušiček a válce. Když se hmota vodního papíru dostane na síťový stůl, dehydratuje se na nylonovém dopravním pásu. Veškerá voda uvolněná ze suspenze proudí do speciální nádoby na vratnou vodu, která se používá k mytí surovin.
Odvodněná buničina je odstraněna z dopravníkové sítě stisknutím plsti a poté prvním sušicím bubnem. Tento buben je vyroben z oceli a otáčí se rychlostí 10–13 ot / min., Jeho povrch je pomocí tlakové páry zahříván na 115 ° C. Zde se suspenze vysuší na 40% vlhkost a poté se odstraní škrabkou. Proužky nakrájené nožem se suší na druhém sušicím bubnu, dokud nejsou úplně suché.
Tím je dokončena výroba samotného papíru a začíná čtvrtá fáze výroby - navíjení papíru na rukávy do cívek. Tento proces je řešen speciálním strojem, který také dělá perforace a kresby na toaletním papíru. Hotové cívky se krájí na obvyklé role toaletního papíru, což je konečný proces jeho výroby. Hotové role jsou zabaleny a odeslány do skladu, odkud je hotový toaletní papír přepravován do velkoobchodních a maloobchodních prodejen, tj. konečnému spotřebiteli.
