K získání trvalých spojů v průmyslu a v každodenním životě se široce používají různé typy svařování. Tímto způsobem jsou vzájemně propojeny homogenní kovy a jejich slitiny. Svařování je z ekonomického hlediska ziskové, vyznačuje se vysokou produktivitou a poskytuje dobrou kvalitu spojovacích materiálů.
Technologie svařování
Svařování je technologický proces, při kterém se vytvářejí silné vazby mezi atomy a molekulami ve spojovaných částech. Aby bylo zajištěno takové spojení, je povrch ošetřených struktur předběžně vyčištěn od znečištění a z dílů je také odstraněn oxidový film. Přípravné práce výrazně ovlivňují kvalitu připojení.
Plochy, které mají být svařeny, jsou spojeny dohromady, takže vzdálenost mezi nimi je minimální. Poté jsou díly vystaveny silnému lokálnímu zahřátí nebo plastické deformaci, po které jsou polotovary spojeny a tvoří jeden celek. V závěrečné fázi je svar zpracován.
Existují tři třídy svařování: mechanické, tepelné a termomechanické. Mechanické typy svařování se provádějí pomocí tlakové energie, například zpracování obrobků třením, výbuchem nebo ultrazvukem. Tepelné svařování využívá tavení materiálů pomocí tepelné energie. Termomechanické svařování kombinuje vlastnosti dvou popsaných tříd.
Hlavní typy svařování
Obloukové svařování je jedním z nejběžnějších typů spojování těchto materiálů. V tomto případě se používají svařovací elektrody, které jsou instalovány ve speciálním držáku a pohybují se podél budoucího švu. Mezi elektrodovou tyčí a obrobkem se vytvoří elektrický oblouk, kov se roztaví a vyplní svar, postupně vytvrzuje.
U odporového svařování se provádí krátké zahřátí místa spojování dílů, což neznamená roztavení okrajů obrobků. V tomto případě dochází k plastické deformaci kovu, která vede k vytvoření svařovaného spoje. K zahřátí křižovatky při odporovém svařování se používá elektrický proud, který je zdrojem tepla. V místech dotyku se kov stává velmi tvárným, což usnadňuje spojování povrchů.
Je široce používán ve výrobě a svařování plynem. V tomto případě je místo, kde je třeba spojit součásti, silně zahříváno plynovým plamenem při velmi vysoké teplotě. Okraje obrobků se při tomto tepelném působení roztaví. Do vytvořené mezery se přivádí výplňový materiál, který slouží k vytvoření svaru. Výhodou svařování plynem před svařováním elektrickým obloukem je to, že se obrobek působením plynového paprsku zahřívá plynuleji. To umožňuje tento typ svařování použít ke spojování obrobků malé tloušťky.
