Nit je odolný materiál, jehož délka je mnohonásobně větší než tloušťka. Samotná přírodní vlákna jsou příliš tenká a krátká, ale jejich odstředěním se spojí do dlouhé nitě. Příze se vyrábějí ze syntetických surovin bez předení.
Instrukce
Krok 1
Moderní chemie umožňuje vytvářet umělé polymerní suroviny s požadovanými vlastnostmi. Vlákna z těchto surovin se získávají protlačováním roztaveného materiálu otvory přes vysoký tlak. Získá se tak hotové vlákno požadované tloušťky, délky a pevnosti; ve skutečnosti se jedná o hotové syntetické vlákno, které lze použít k výrobě tkanin nebo k jiným účelům.
Krok 2
Výroba nití z přírodních vláken je složitější proces, sestává z několika technologických etap, v důsledku čehož se hotová vlákna získávají z rostlinných nebo živočišných polymerů - celulózy, keratinu, fibroinu.
Spřádání je známo lidstvu od doby kamenné, poté se nitě ručně táhly ze surovin a po vynálezu vřetena a kolovrátek z první ruky se značně usnadnil proces výroby nití. V moderních textilních továrnách je výroba nití téměř úplně automatizovaná.
Krok 3
Suroviny vstupují do továren ve formě stlačených balíků, které musí být dobře uvolněny, čehož je dosaženo pomocí uvolňovacích a scutchovacích strojů, ve stejných strojích je surovina vyčištěna z odpadu.
Uvolněná surovina je na mykacích strojích rozdělena na vlákna a poté narovnána na tažných rámech. Při dělení suroviny na vlákna z ní lze oddělit malá vlákna, což se děje v případě, že chtějí získat kvalitnější nitě.
Krok 4
Tenká vrstva vláken přicházející z karty na opasek se přemění na silný opasek, který vstupuje do rovingového rámu, kde se napíná a vyrovnává. Výsledkem je takzvaný pramen, který nakonec vstoupí do dopřádacího stroje, kde je ještě více natažen a zvlněn. Spřádací stroj nejen táhne a zkroutí nit, ale také ji okamžitě navine na balíčky - cívky, cívky, cívky atd.
